تفاوت ورق روغنی و سیاه چیست؟ کدام یک کاربرد های بیشتری دارند تفاوت ورق روغنی و سیاه در فرایند تولید چیست ؟ فرایند تولید ورق سیاه با روش نورد گرم انجام می شود و در مقابل ورق روغنی با روش نورد سرد تولید می شود که این یکی از تفاوت های این دو ورق می باشد. همچنین چون ورق سیاه به روش نورد گرم تولید می شود دارای کربن بیشتری و در نتیجه استحکام بیشتری نسبت به ورق وغنی دارد.
در ادامه به بررسی بیشتر تفاوت بین ورق سیاه و روغنی خواهیم پرداخت ولی بهتر است قبل از بیان تفاوت ها درمورد چیستی هر ورق بدانیم . بنابراین توصیه می شود تا انتهای مقاله تفاوت ورق روغنی و سیاه با ما باشید .همچنین می توانید برای مطالعه مقاله های بیشتر اعم از آشنایی با ورق گالوانیزه ذوزنقه ای ، ورق طرح کانکسی و.. به قسمت مقالات وب سایت مراجعه کنید.
ورق سیاه چیست ؟
همانطور که در بالاتر به آن اشاره شد ، ورق سیاه به روش نورد گرم تولید می شود . در طی این فرایند به دلیل بالا بودن حرارت و دما ، ورق با مقداری دوده تماس پیدا خواهد کرد که همین اتفاق بعد از قرار گیری در اتمسفر رنگ آن را به رنگ سیاه تبدیل می کند . جالب است بدانید در بازار آهن این ورق را با نام دیگی به اسم ورق گم نیز می شناسند ،چرا که روش تولید آن نود گرم است .
ورق روغنی چیست ؟
ورق روغنی ابتدا در فرایند نورد گرم قرار خواهد گرفت سپس بعد از سرد شدن و انجام عملیات سردشویی ، روغن کاری ، کلاف پیچ می شود و در فرایند نورد سرد قرار میگیرد.از این رو در بازار این ورق ها با نام ورق های نورد سرد یا Cold rolled Steel نیز می شناسند . از انواع گرید های معروف این نوع ورق می توان به ورق st12 یا ورق روغنی معمولی، ورق st13 یا ورق روغنی نیمه کششی و ورق st14 یا ورق روغنی فوق کششی اشاره کرد.
بیشتر بخوانید : برای آشنایی با ورق گالوانیزه سینوسی کلیک کنید.
تفاوت ورق سیاه و روغنی در نوع فرایند تولید
- فرآیند تولید ورق سیاه
ورق سیاه با فرایند نورد گرم و در دمای بالا تر از 1100 درجه تولید می شود . خلاصه روند تولید ورق سیاه شامل موارد زیر است :
- قرار گرفتن اسلب در کوره پیش گرم
- انجام عملیات اسید شویی سطح اسلب به منظور افت دمای آن
- نورد گرم خشن
- نورد گرم نهایی
- خنک کاری
- کلاف پیچی
- فرایند تولید ورق روغنی
مراحل تولید ورق روغنی تا حدودی همانند ورق سیاه است با این تفاوت که در انتهای تمام مراحل در فرایند نورد سرد نیز قرار میگیرید. مراحل تولید ورق روغنی به شرح زیر است :
- خنک کاری بعد از نورد گرم
- اسید شویی و روغن کاری به منظور تسهیل عملیات نورد سرد و کاهش
- استهلاک غلتک ها
- کلاف پیچی
- نورد سرد
- عملیات نهایی
- توجه داشته باشید که روغن کاری در ورق های روغنی با دو روش پایش مستقیم و پاشش مدار بسته انجام خواهد گرفت . روش پاشش مستقیم شامل پاشیدن مستقیم روغن روی ورق می شود ولی در مقابل روش پاشش مدار بسته ، روغن بر روی غلتک های نورد ریخته می شود .
تفاوت کیفیت ورق سیاه و روغنی
محصولاتی مانند ورق های روغنی و گالوانیزه به روش نورد سرد تولید می شوند و کیفیت سطحی بالاتری نسبت به ورق های تولید شده به روش نورد گرم دارند. این محصولات سطحی کاملا صاف، یکدست و براق دارند. اگر ورق سیاه پس از اتمام فرآیند نورد گرم تحت هیچ گونه عملیاتی قرار نمیگیرد و به همین ترتیب در تولید استفاده می شود. بنابراین ورق سیاه دارای سطح زبر و کیفیت پایین تری است.
پیشنهاد : برای مطالعه و آشنایی با پروفیل آبرو کلیک کنید.
تفاوت ورق روغنی و سیاه از نظر سایز
ورق های سیاه تولید شده توسط نورد گرم به کاهش ضخامت به 25 میلیمتر تا 6 میلیمتر معروف هستند و معمولاً ابعاد آنها متغیر بوده و شامل تلورانسهای زیادی است. اما ورق های روغنی با ضخامت 6 میلی متر یا کمتر، کاهی ضخامت کم تری را تجربه می کنند و کیفیت بالای آن ها با نورد سرد بهبود می یابد.
تفاوت قیمت ورق سیاه و روغنی
تا به الان متوجه شدیم که مراحل تولید ورق روغنی از تولید ورق سیاه بیشتر استو هم چنین شامل پیچیدگی های بیشتری می شود، از این رو هزینه های بیشتری را به دنبال دارد .از طرف دیگر وق روغنی به دلیل داشتن سطح صیقلی و صاف در کاربرد هایی که ظاهر اهمیت دارد بسیار با ارزش تر است . با این تعاریف قیمت ورق روغنی نسبت به قیمت ورق سیاه معمولا در بازار آهن بالاتر است و این یکی از اصلی ترین تفاوت ورق روغنی و سیاه است .